大口径厚壁直缝钢管的主要流程为板探-铣边-预弯边成型-预焊-内焊-外焊-超声波检验。大口径厚壁焊管采用的埋弧焊技术具有焊缝质量高、生产效率高、无弧光及烟尘很少的特点。主要应用于压力容器、管件制造、梁柱、低压流体、钢结构工程。

大口径厚壁直缝钢管在钢管应用行业越来越重要,大口径厚壁直缝钢管主要应用行业领域有水利工程、钢结构、电力工业、化学工业、城市规化建设、灌溉、油气长输管道、桥梁打桩、海底油线管道。
1直缝钢管钢板探伤：制造大口径厚壁直缝焊钢管的钢板投入生产前,第一步就是对钢管板进行超声波初步检查；
2 钢板铣边：龙马直缝钢管自行开发研究的铣边机对钢板进行铣削,钢板成V型坡口形状；
3 JCOE成型：德国进口JCO成型机将钢板多次逐步冲压,制成"J"字形,再将钢板的另一端使用同样工艺制作成"C"形,最后形成开口式的"O"字形状
4 开口预焊：成型开口的直缝钢管管坯进行预焊合缝,此处采用铺垫式的浅焊。
5 a预焊后内焊：林肯双面自动埋弧焊机在直缝钢管内侧焊缝进行埋弧式自动焊接；
b外焊：林肯双面自动埋弧焊机在直缝钢管外侧焊缝进行埋弧式自动焊接；
6冷扩（减）径：直缝钢管进行精密扩径提高直缝钢管的精度尺寸,减小钢管内应力
7直缝钢管工业电视流水线作业无损控伤Ⅰ：直缝焊钢管内外焊缝与临近母材进行100%严格检测,工作速度：2.5米/分钟。
8. 产品水压试验：水压试验机上钢管进行逐根检测以确保试验压力。
9. 端口处理：合格的直缝钢管加工达到管端要求形式。
10. 钢管防腐：直缝钢管按合同工艺做防腐涂层与相关工作。