IPN8710防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后，zui好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。

　　IPN8710防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。

　　IPN8710防腐钢管的用途:

　　IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记偷工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全! ipn8710饮水防腐钢管厚度梯度下列情况，必须进行二次处理：

　　a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。

　　b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐)，用手动或电动钢丝刷、清水处理。

　　d、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。 1.2 混凝土表面处理 水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。

　　1.2.2 新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，必须养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，有条件的以测试数据为准，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。

　　我公司专业生产加工防腐钢管的大型企业，公司以优质无缝管，螺旋管，直缝管为基材，生产加工3PE/2PE防腐，水泥砂浆衬里防腐，环氧煤沥青玻璃布防腐，环氧树脂内防腐，IPN8710饮水管道内防腐，IPN8710管道管件内壁(饮水)防腐、钢管内壁无毒涂料防腐，三层聚3PP防腐，双层举2PP防腐,聚乙烯弯管热缩带防腐，玻璃钢防腐及各种高分子防腐涂料，产品规格89mm-1820mm、壁厚6mm-50mm。本产品适用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程。防腐钢管用于：市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油：石油输送管道、化工制、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路，耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火。