今天，随着科学技术的快速发展，管道行业面临着新的挑战。从材料的选择、测试、验收和交付，制造过程的每一步都为用户带来了安全。大口径直缝钢管小编讲讲变身后的双面埋弧直缝钢管。

　　双面埋弧直缝钢管被广泛应用到输油输气管线工程、南水北调工程、地铁工程、西气东输等重大工程。但是你知道它的制作工艺流程吗?

　　双面埋弧焊直缝钢管工艺流程

　　成型：将钢板在成型模内先压成U型，再压成O型，让后进行内外埋弧焊

　　预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

　　内焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管内侧进行焊接;

　　外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

　　板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;

　　铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

　　预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;

　　超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行超声波的检查;

　　X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行x射线的射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

　　管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;

　　防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

　　扩径：对直缝埋弧焊钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;

　　水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;

　　倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;

　　超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

　　X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

　　除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进行无损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，对钢板进行100%的外观检测。