简述钢套钢蒸汽保温钢管的安装工艺要求

　　一、钢套钢蒸汽保温钢管安装技艺根本要求：

　　1、严峻执行修建管道质量检验标准规则。

　　2、管道安装前，细心核对管道规范、材质与设计能否相符，按规则除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀根除干净。

　　3、钢套钢蒸汽保温钢管管道安装原则：先大管，后小管;先主管，后支管;先上部，后下部。

　　4、水体系的低点设泄水阀，高点设自动放气阀。

　　5、管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。

　　6、管道安装完成后，按设计要求停止水压实验。

　　二、管道焊接方法：

　　1、焊接的管道在放样划线的根底上，按纠正管材、切开下料、坡口、组对、焊接、整理焊渣等工序停止施工。

　　2、坡口加工及整理：管道的切开坡口，普通选用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀根除干净管口氧化铁。小直径管道尽量选用砂轮切开，对坡口两边20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，确保显露金属光泽，确保坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并根除坡口内外侧污物。

　　3、焊条、焊剂运用前，应该按阐明书停止烘干，并在运用进程中坚持单调。

　　4、焊接施工要严峻按，焊接作业指点书的规则停止。焊接设备运用前需停止反省实验，不合格设备制止进入施工现场。焊接进程中做好自检与互检作业，做好焊接质量的进程操控。

　　5、焊前管口组对：管道对接焊口的组对，要做到内壁齐平，内壁错边量不可超支。管子组对点固，应由焊接同管子的焊工停止，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相反。点焊长度爲10-15mm，高度爲2-4mm，且应逾越管壁厚的2/3。管道焊缝表面不得裂痕、气孔、夹渣等缺陷。管子、管件对点固时，应坚持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)的影响。

　　6、防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层直接头错开。每条焊缝尽能够做到一次焊完，因帮被逼中止时，及时采取防裂方法，供认无裂纹前方可继续施焊。

　　7、管道衔接时，不得强力对口，特别与设备衔接局部当松开螺栓，对口局部应处于正确的方位。

　　8、焊缝表面的焊渣整理干净，停止外观质量反省，看能否有气孔、裂纹、搀和等焊接缺陷。如存在缺陷应及时停止返修，并作好返修记载。

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