埋地钢制管道3PE防腐涂层是上个世纪80年月以德国为代表的欧洲国家开发并成功应用的管道防腐技术，它由底层环氧粉末，中间胶黏剂和外层聚乙烯三种材料构成，此中环氧粉末涂层具有优异的与金属的附出力和抗氧化性，聚乙烯涂层具有优异的抗冲击性和抗水渗透性，两者经由过程中间胶黏剂的共同而形成了合适涂层充实显示了他们各自的利益，弥补了他们的错误谬误。鉴于3PE涂层优异的综合性嫩使其活着界规模内获得了广泛的应用。 因此在一些大型管道工程上环氧树脂防腐钢管成为首选涂层防腐。

　　环氧树脂防腐钢管的防腐涂层的质量节制，3PE防腐涂层出产过程中涉及的工序较多且工艺较复杂，影响产物质量的因素较多，任何一个工序操作不妥城市影响防腐钢管的质量。按照行业尺度SY/T0413-2002的质量要求，3PE涂层防腐钢管常见的质量问题包罗概况麻点，涂层气泡，概况击水点，涂层厚度不均，概况褶皱端头涂层翘边粘连强度低等。

　　环氧树脂防腐钢管的概况麻点

　　按照行业尺度的要求，环氧树脂防腐钢管的涂层外观聚乙烯层概况应该滑腻，无暗泡无麻点无光华不均无裂痕，所以出产中要避免聚乙烯概况麻点的呈现。发生麻点的原因主要有聚乙烯材料塑化不均，聚乙烯材料中有杂质，聚乙烯材料中含有易挥发的小分子成分三个方面。节制麻点发生的方式针对相应的原因主要有提高塑化温度耽误塑化时间和选择质量好的聚乙烯原料。