厚壁直缝钢管焊接技术参数的最好优化配置

　　厚壁直缝钢管的双丝自动焊接是近几年成长起来的领先焊接技术，它除了具有半自动单丝焊接特色外，还具有能量会集、熔敷功率高档焊接特性。其主、副丝由独自的一般焊接电源供给焊接电流，独立可调，可完成焊接技术参数的最好优化装备，两丝之间始终连结必定的距离和必定的焊接视点，有效地节制了双弧之间的电磁搅扰，具有精采的静、动特性，两独自电源靠焊接软件共同和谐浸染，给主、副丝供电。

　　厚壁直缝钢管一起熔化主、副丝，并向焊缝中过渡金属，构成一个安稳的熔池，精采地保证了焊接接头的强度。它不仅能选用老例的熔化极焊接电源完成焊接，而且设备成本下降，使焊接热量高度会集，熔敷速度快，焊接功率高，焊后变形小，劳动强度低，有效地改良了焊缝放置功能，尤其关于高导热资料的焊接，能量会集的浸染更为精采。

　　厚壁直缝钢管经由过程一年多对试板进行双丝焊接技术尝试、焊接工装设计与制造、在线编程的优化设计、对商品的试制焊接及焊后焊缝质量的无损检查等一系列功课，已构成双丝焊接全部历程保证体系，保证了每个历程焊接参数真实牢靠。